Die Geschichte unserer Investition begann mit einer Zusammenarbeit mit einem großen Exportkunden. Eines Tages erhielt ich ein Muster einer extrem leichten Gummibeläge mit einer sehr spezifischen Rillenform. Der Geruch war ein Hinweis darauf, dass es sich um ein chinesisches Produkt handelte. Der Kunde wollte, dass das Produkt aufgrund seiner Verwendung in der AUTOMOBILINDUSTRIE rutschfest und sehr leicht ist. Der Kunde erwartete von uns einen präzisen Zuschnitt von 24 Mustern von Formaten, die als Verkleidung von Regalen, Ablagen und Schubladen dienen sollten.
Als ich mir diese GUMMIBELÄGE ansah, dachte ich, dass man ein solches Gewicht nur mit einer dünnen Gummiplatte mit der richtigen Dichteverbundoberfläche erreichen kann. Mit der richtigen Textur erreichten wir einen hervorragenden Anti-Rutsch-Effekt. Die vorgeschlagene Dicke und Textur, als Ergebnis technologischer Tests, führte schließlich zu einem Produkt, das leichter war als das ursprüngliche Muster. Dies verschaffte uns einen unschlagbaren Vorteil. Es ermöglichte uns auch, mit einem attraktiveren Produktangebot mit dem damaligen Anbieter zu konkurrieren.
Der Kunde testete unser Produkt sechs Monate lang und besuchte uns, um unsere Produktion zu sehen, bevor wir mit der Zusammenarbeit begannen. Die Entwicklung der Mischung und die Vulkanisierung der Gummiplatten war nicht so schwierig wie die Konzeption und Umsetzung des Zuschnitts des Produkts selbst. Aufgrund des großen Potenzials, das der Kunde darstellte, beschlossen wir von Anfang an, einen Subunternehmer zu suchen, der die DIENSTLEISTUNGEN erbringen sollte. Die Anfänge waren sehr schwierig. Wir mussten die Rezeptur, die Vulkanisierungsbedingungen, die Längen der Abschnitte an die Besonderheiten des Schneidens auf dem Plotter anpassen.
Nach einem Jahr sehr fruchtbarer Zusammenarbeit mit unserem Zulieferer und der Erweiterung der Formatvarianten durch unseren Kunden haben wir uns zum Kauf eines Plotters entschlossen. Diese Entscheidung wurde durch das wachsende Interesse unserer bestehenden Kunden an ähnlichen Dienstleistungen und viele Anfragen von neuen Unternehmen unterstützt. Die Auswahl einer Maschine war nicht einfach. Über uns dauerte es mehrere Monate, in denen wir die technischen Parameter gründlich überprüften und verglichen, technologische Versuche zum Schneiden verschiedener Gummiplatten durchführten und Maschinenhersteller besuchten, um die endgültige Entscheidung zum Kauf der Maschine zu treffen.
Wir entschieden uns für den Kauf eines Portalschneideplotters mit Oszillation und einer Frässpindel von einem polnischen Hersteller in Częstochowa. Zum damaligen Zeitpunkt war dies die beste Maschine in Bezug auf die Parameter im Vergleich zu vier konkurrierenden Unternehmen anderer Maschinenhersteller. Außerdem kauften wir eine Software für die Verschachtelung, um die Detailplanung effizient durchführen zu können und so einen erheblichen Abfall an Gummiplatten zu vermeiden.
Mit dem 2100×5100 mm großen Tisch verfügen wir heute über eine extrem große Kapazität, um mehrere Teile in einem Arbeitsgang zu schneiden. Derzeit schneiden wir bereits Dutzende von Formatvarianten für unseren Exportkunden in einer Größenordnung von Tausenden von Teilen pro Monat. Wir akquirieren auch neue Kunden für andere Aufträge.
Wir sind sehr flexibel und haben keine Angst vor Herausforderungen. Wir wachsen jeden Tag, indem wir Produkte für unsere bestehenden und neuen Kunden schneiden.
Haben Sie noch Fragen? Schreiben Sie an unseren Experten: wiktor.zrodlowski@stomil.bydgoszcz.pl
Willkommen zur ersten Ausgabe unseres Newsletters!
„Seit 1920 haben wir in Polen und in mehr als 35 Ländern auf der ganzen Welt die Stärke der Industrie mitgestaltet.”
Lesen Sie das vollständige [PDF] >>